Nakon što su mašinski inženjeri Chengshuo Hardwarea završili preciznu mašinsku obradu i testiranje veličine prototipa metalnih proizvoda, naš odjel za obradu proizvoda izvršit će rafiniraniju naknadnu obradu metalnih proizvoda u skladu s okruženjem u kojem kupci koriste metalne proizvode.
Mnogi ljudi razmišljaju o površinskoj obradi i mogu je smatrati samo estetskom završnom obradom poput boje i praškastog premaza kako bi dijelovi izgledali ljepše i promijenili boju.Zapravo, površinska obrada nije samo zbog estetike.Različiti površinski tretmani tretiraju spoljašnjost metalnih proizvoda nanošenjem tankog dodatnog sloja na površinu.Odgovarajuća površinska obrada može pomoći da različite vrste metala precizno obrađenih proizvoda dobiju bolju zaštitu u okruženju upotrebe (kao što je otpornost na koroziju, usporavanje rđe), zaštiti metalne proizvode i postižu cilj produženja vijeka trajanja.
Danas ćemo vam predstaviti proizvodnju aluminijskih proizvoda i površinsku obradu, eloksiranje, u čemu je Chengshuo Hardware posebno vješt.
Šta je eloksiranje?
Anodizacija je elektrohemijski proces koji pretvara metalnu površinu u dekorativnu, izdržljivu i otpornu na koroziju površinu anodnog oksida.Aluminij je vrlo pogodan za eloksiranje, iako se i drugi obojeni metali kao što su magnezij i titan također mogu anodizirati.
Godine 1923. eloksiranje je prvi put primijenjeno u industrijskom obimu kako bi se aluminijske komponente hidroaviona zaštitile od korozije.U ranim danima, eloksiranje hromnom kiselinom (CAA) je bilo preferirani proces, koji se ponekad naziva i Bengough Stuart proces, kao što je opisano u specifikaciji odbrane UK DEF STAN 03-24/3.
Trenutna popularna klasifikacija eloksiranja
Anodizacija se već dugo koristi u industriji.Postoji mnogo načina za korištenje različitih imena, a postoji i nekoliko metoda klasifikacije koje se mogu sažeti na sljedeći način:
Klasificirano prema vrsti struje: DC eloksiranje;AC anodiziranje;I pulsno strujna anodizacija, koja može skratiti vrijeme proizvodnje za postizanje potrebne debljine, učiniti sloj filma debelim, ujednačenim i gustim i značajno poboljšati otpornost na koroziju.
Prema elektrolitu, može se podijeliti na sumpornu kiselinu, oksalnu kiselinu, hromnu kiselinu, miješanu kiselinu i prirodno obojenu anodnu oksidaciju sa sulfonskim organskim kiselinama kao glavnom otopinom.Eloksiranje oksalnom kiselinom patentirano je u Japanu 1923. godine, a kasnije se široko koristilo u Njemačkoj, posebno u građevinarstvu.Ekstruzija anodiziranog aluminij oksida bila je popularan građevinski materijal 1960-ih i 1970-ih, ali je kasnije zamijenjena jeftinijom plastikom i praškastim premazima.Različiti procesi fosforne kiseline jedan su od najnovijih dostignuća u prethodnoj obradi aluminijskih dijelova koji se koriste za lijepljenje ili farbanje.Različite složene promjene u procesu anodne oksidacije upotrebom fosforne kiseline još uvijek se razvijaju.Trend vojnih i industrijskih standarda je klasifikovati procese eloksiranja na osnovu karakteristika premaza uz identifikaciju procesne hemije.
Prema svojstvima sloja filma, može se podijeliti na: obični film, tvrdi film (debeli film), keramički film, svijetli modifikacijski sloj, sloj poluvodičke barijere, itd. za eloksiranje.
Klasifikacija procesa anodizacije za aluminijumske proizvode
Postupak eloksiranja se ponekad koristi za izložene (neobložene) aluminijske obrađene ili hemijski mljevene dijelove koji zahtijevaju zaštitu od korozije.Anodne prevlake uključuju procese anodizacije hromne kiseline (CAA), sumporne kiseline (SAA), fosforne kiseline i sumporne kiseline borne kiseline (BSAA).Proces eloksiranja uključuje elektrolitičku obradu metala, pri čemu se na površini metala formira stabilan film ili premaz.Anodne prevlake mogu se formirati na aluminijskim legurama u različitim elektrolitima korištenjem naizmjenične ili jednosmjerne struje.
Anodizacija se postiže uranjanjem aluminija u kiselu elektrolitsku kupku i propuštanjem struje kroz medij.Katoda je ugrađena unutar rezervoara za anodizaciju;Aluminij djeluje kao anoda, oslobađajući ione kisika iz elektrolita i vezujući se za atome aluminija na površini anodiziranog dijela.Stoga je eloksiranje oksidacija koja se može kontrolirati i koja poboljšava prirodne pojave.
Anodizacija uključuje tip I, tip II i tip III.Anodizacija je proces elektrolitičke pasivizacije koji se koristi za povećanje debljine prirodnog oksidnog sloja na površini aluminijskih dijelova.Aluminijske komponente su eloksirane (otuda se nazivaju "eloksiranje"), a struja teče između njih i katode (obično ravna aluminijska šipka) kroz gore spomenuti elektrolit (najčešće sumpornu kiselinu).Glavna funkcija anodiziranja je povećati otpornost na koroziju, otpornost na habanje, prianjanje na boju i prajmer itd.
PIC od Corlee:Tip IIIdijelovi od anodiziranog aluminija
Struktura anodnog oksida potiče od aluminijumske podloge i u potpunosti je sastavljena od aluminijum oksida.Ova vrsta glinice se ne nanosi na površinu poput boja ili premaza, već je potpuno integrirana s osnovnom aluminijskom podlogom, tako da se neće razbiti ili oljuštiti.Ima visoko uređenu poroznu strukturu i može se podvrgnuti sekundarnoj obradi kao što je bojenje i zaptivanje.
Vrijeme objave: 27.12.2023