U cilju realizacije metalnih hardverskih projekata, naši inženjeri će pažljivo odabrati procese za implementaciju različitih proizvoda.
Uobičajene tehnike obrade hardverskih proizvoda trenutno uključuju:
1. CNC obrada
CNC tokarenje, glodanje, probijanje, CNC cobrada se odnosi na proces rezanja radnog komada u željeni oblik i veličinu pomoću alata za rezanje.Uobičajeni procesi rezanja uključuju okretanje, glodanje, bušenje itd.
Među njima, struganje je upotreba reznih alata na strugu za obradu rotirajućih radnih komada, koji mogu proizvesti dijelove osovine različitih promjera, dužine i oblika;
Glodanje je upotreba reznih alata na glodalici za rotaciju i pomicanje radnih komada, koji mogu proizvesti različite ravne oblike i konveksne konkavne površine dijelova;
Bušenje je upotreba reznih alata na mašini za bušenje za bušenje rupa u radnim komadima, koji mogu proizvesti rupe različitih prečnika i dubina.
Chengshuo je koristio vlastiti CNC obradni centar, koji može pružiti usluge na jednom mjestu za prilagođene visoko precizne proizvode s različitim sirovinama.
2. Obrada štancanja – Centar za štancanje
Prerada štancanjem se odnosi na proces štancanja metalnih limova u željeni oblik kroz kalupe za štancanje.Uobičajeni procesi štancanja uključuju rezanje, probijanje, savijanje, itd. Među njima, rezanje je rezanje metalnog lima prema određenoj veličini kako bi se dobila potrebna veličina ravnih dijelova.Probijanje je korištenje kalupa na stroju za probijanje za bušenje metalnog lima, koji može dobiti različite oblike i veličine rupa;Savijanje je upotreba mašine za savijanje za savijanje metalnih limova, što rezultira različitim oblicima i uglovima delova.
Matrica za štancanje je posebna procesna oprema koja se koristi u obradi hladnog štancanja za obradu materijala (metala ili nemetala) u dijelove (ili poluproizvode), nazvana matrica za hladno štancanje (poznata kao matrica za hladno štancanje)
Uobičajena klasifikacija kalupa za štancanje:
(1) Jednoprocesni kalup je kalup koji završava samo jedan proces štancanja u jednom potezu preše.
(2) Kompozitni kalup ima samo jednu radnu stanicu, a u jednom potezu prese, to je kalup koji istovremeno na istoj radnoj stanici završava dva ili više procesa štancanja.
(3) Progresivna matrica (također poznata kao kontinuirana matrica) ima dvije ili više radnih stanica u smjeru dovoda sirovine.To je kalup koji dovršava dva ili više procesa štancanja na različitim radnim stanicama u jednom potezu prese.
(4) Kalup za prijenos kombinuje karakteristike jednoprocesnih kalupa i progresivnih kalupa.Korištenjem sistema za prijenos robotske ruke, proizvod se može brzo prenijeti unutar kalupa, uvelike poboljšavajući efikasnost proizvodnje, smanjujući troškove proizvodnje, uštedajući materijalne troškove i osiguravajući stabilan i pouzdan kvalitet.
3. Obrada zavarivanja
Obrada zavarivanja se odnosi na proces spajanja dva ili više metalnih materijala zagrijavanjem, topljenjem ili pritiskom.Uobičajeni procesi zavarivanja uključuju elektrolučno zavarivanje, zavarivanje fluorom, plinsko zavarivanje, itd. Među njima, elektrolučno zavarivanje koristi toplinu luka koju proizvodi mašina za zavarivanje za topljenje i spajanje metalnih materijala zajedno;amonijačno elektrolučno zavarivanje koristi toplinu koju stvara amonijačni luk pod zaštitom zaštitnog plina za rastojanje i spajanje metalnih materijala zajedno;plinsko zavarivanje koristi toplinu plamena nastalu sagorijevanjem plina za rastojanje i spajanje metalnih materijala zajedno.
4. Obrada savijanjem – centar savijanja
Proces savijanja se odnosi na proces savijanja metalnih materijala u željeni oblik pomoću mašine za savijanje.Uobičajeni procesi savijanja uključuju V-savijanje, U-savijanje, Z-savijanje, itd. Među njima, savijanje u obliku slova V odnosi se na savijanje metalnog lima pod određenim kutom kako bi se formirao oblik u obliku slova V;Savijanje u obliku slova U odnosi se na savijanje metalnog lima pod određenim kutom kako bi se formirao oblik u obliku slova U;Z-savijanje je proces savijanja metalnog lima pod određenim uglom kako bi se formirao Z-oblik
5. Obrada tlačnog livenja – Centar za livenje pod pritiskom
Obično se koristi za izradu grubih hardverskih proizvoda.Lijevanje pod pritiskom je skraćenica za livenje pod pritiskom.To je metoda punjenja šupljine kalupa za tlačno livenje tečnim ili polutečnim metalom pod visokim pritiskom i brzog skrućivanja pod pritiskom da bi se dobio odliv.Kalup za tlačno livenje koji se koristi naziva se kalup za livenje pod pritiskom.
6. Obrada rezanja žice
Chengshuo Hardware ima vlastitu opremu za rezanje žice.Rezanje linijom je skraćenica za rezanje linijom, koja se odnosi na metodu obrade.Razvio se na osnovu obrade perforacije i oblikovanja električnim pražnjenjem.To je metoda obrade koja koristi pokretne metalne žice (žicu od molibdena, bakrene žice ili žice od legure) kao žice za elektrode i stvara visoke temperature kroz impulsno električno pražnjenje između žica elektrode i obratka, uzrokujući topljenje ili isparavanje metala, formirajući rezanje šavova, a time i izrezivanje dijelova.
Nakon raznih obrada, proizvod se podvrgava raznim površinskim tretmanima.
Površinska obrada se odnosi na proces površinskog čišćenja, uklanjanja rđe, antikorozije, prskanja i drugih tretmana hardverskih komponenti.Uobičajeni površinski tretmani uključuju kiseljenje, galvanizaciju, prskanje, itd. Među njima, kiselo pranje je korištenje kiselih otopina za korodiranje i čišćenje površine hardverskih komponenti, uklanjanje oksida i prljavštine na površini.Galvanizacija je upotreba elektrolize za taloženje metalnih jona na površini hardverskih komponenti kako bi se formirao zaštitni film i poboljšala njihova otpornost na koroziju;Raspršivanje je upotreba opreme za raspršivanje za ravnomjerno raspršivanje boje na površinu hardverskih komponenti, formirajući zaštitni film koji poboljšava njihovu estetiku i otpornost na vremenske uvjete.
Vrijeme objave: 13.12.2023